El factor important que afecta la qualitat de la superfície devaretes de coure porpraés el procés de producció, i està estretament relacionat amb tots els processos de producció.Les raons de l'oxidació de les barres de coure vermelles són les següents:
1. El temps de pre-assecat de la inserció és massa llarg.
2. L'àcid corroeix la làmina de coure quan l'agent de curat està humit.
3. El coure és una molècula química inespecífica, i és fàcil perdre components electrònics i provocar oxidació.
4. A més, la humitat relativa del gas i l'aire, la contaminació de l'aire a la superfície de la placa de coure de trefilatge metàl·lic del tub de coure recobert de plàstic, la solució a la producció d'oxidació i el tractament de la vareta de coure vermella, la resistència a la corrosió del tub de coure, el gas sedimentari, etc. també provocarà l'oxidació del mineral d'estany..
5. La inserció de làmina de coure vermella no està completament netejada i ordenada abans de la galvanoplastia, i apareixen marques negres a la superfície, que és la sal cuprosa causada per la pèrdua d'un component electrònic a causa de l'oxidació.
6. Immediatament després de l'eliminació, un assecat a fons o un procés de producció deficient, les restes d'aigua residual, detergents, etc., i l'hidròxid de coure i el CO2 a l'aire provoquen reaccions electroquímiques, que donen com a resultat un color negre-gris cupros, i verd en casos greus Sal.
Enfocament:
1. La placa de coure de trefilatge metàl·lic del tub de coure recobert de plàstic millora el manteniment del gas inert durant tot el procés del mètode de tractament tèrmic.A causa de les propietats químiques molt optimistes del coure, pot provocar reaccions químiques ràpides amb compostos de gas més optimistes a l'aire durant el tractament tèrmic a alta temperatura.Per tant, cal mantenir amb més força el gas inert que hi ha per evitar que el coure s'oxidi.
2. Millorar l'eliminació de la superfície de la vareta de coure i mantenir una gran brillantor.En el procés de producció de laminació en brut i tractament tèrmic, la superfície de la vareta de coure conduirà inevitablement a òxids i es duen a terme mètodes d'eliminació com ara el tractament de fosfatació, l'eliminació d'àcids i la passivació de l'acer inoxidable.
3. El tub de coure recobert de plàstic i la placa de coure trefilada de metall milloren el control del procés de producció i el procés de producció.Utilitzeu un raspall suau i aigua freda per eliminar el sediment a la superfície de la vareta de coure.Abans d'enrotllar en calent, la vareta de coure s'ha d'embolicar amb un folre de paper.A més, adopteu el mètode de laminació en calent d'oli, actualitzeu i renovau l'equip de desgreixatge de l'extrusora contínua, alentiu la velocitat de laminació en calent i utilitzeu tots els mètodes possibles per eliminar les fonts de contaminació de l'aire que queden a la superfície de les barres de coure vermelles.A més, el personal de gestió de producció i processament de tots millora la gestió de la producció de l'empresa i millora els esforços d'inspecció.
4. Millorar el post-envasat que controla la sortida del producte.La vareta de coure vermella s'ha d'assecar tant com sigui possible després del tractament de fosfatació.L'entorn geogràfic humit accelerarà la corrosió del coure i afectarà la precisió de la sortida del producte.Per tant, per tal d'assegurar millor l'assecat del producte, es prenen dobles precaucions.A més d'assecar la sortida del producte tant com sigui possible, en condicions d'embalatge, primer utilitzeu una bossa d'embalatge per lligar i, a continuació, embolicar-la amb una pel·lícula groga, etc. Pot prevenir eficaçment la influència d'una gran humitat al cos durant el transport.
Hora de publicació: 12-jul-2022