El procés de càsting debronze de silici: fondre i abocar.El bronze de silici es fon en un forn d'inducció àcida.La càrrega s'ha de preescalfar a 150 ~ 200 ℃ abans de posar-la al forn, i el coure electrolític s'ha de netejar, rostir a alta temperatura i desoliar-se completament abans d'utilitzar-lo.La composició de Si és del 3,1%, Mn és de l'1,2% i la resta és Cu, més Fe és del 0,25% i Zn és del 0,3%.Ordre d'alimentació: primer afegiu el 0,5% de flux (àcid bòric + vidre) de la quantitat de càrrega, afegiu silici cristal·lí, metall manganès i coure electrolític, augmenteu la temperatura a 1250 ℃, afegiu ferro i zinc, fins que la temperatura augmenti a 1300 ℃, mantingueu-ho premut durant 10 minuts, després mostreu i aboqueu-lo al bloc de prova del motlle de sorra.Si el bloc de prova es deprimeix al mig després del refredament, vol dir que l'aliatge és normal, l'escòria es raspa del forn i es cobreix amb perlita per evitar l'oxidació i la inspiració.
La temperatura d'abocament era de 1090 ~ 1120 ℃.Per a peces grans de parets primes, s'aconsella adoptar un sistema de pas d'injecció superior o d'injecció lateral.Quan la temperatura d'abocament supera els 1150 ℃, és fàcil que es produeixin esquerdes en calent, mentre que quan la temperatura d'abocament és inferior a 1090 ℃, els defectes d'abocament són fàcils de produir.
En comparació amb el bronze d'estany (Sn 9%, Zn 4%, Cu), el rang de solidificació del bronze de silici és de 55 ℃, mentre que el del bronze d'estany és de 146 ℃, de manera que la seva fluïdesa és superior a la del bronze d'estany.Es pot veure que el bronze de silici és molt més alt que el bronze d'estany a la mateixa temperatura d'abocament.
El rendiment de soldadura del bronze de silici, el rendiment de soldadura de diversos aliatges de coure es divideix en 4 graus segons els seus pros i contres, el grau 1 és excel·lent, el grau 2 és satisfactori, el grau 3 es pot soldar mitjançant un procés especial, el grau 4 no és satisfactori, el bronze d'estany és un grau 3, mentre que el bronze és un grau 1.
En comparació amb altres aliatges de coure, el bronze de silici té una conductivitat tèrmica més baixa i no necessita preescalfament abans de soldar, però té una fragilitat tèrmica en el rang de 815 ~ 955 ℃.Tanmateix, si la placa de fosa és de bona qualitat, és a dir, la placa de fosa després d'adoptar mesures de millora tècnica, la pràctica ha demostrat que no es produiran esquerdes en calent en aquesta zona de temperatura.
El bronze de silici pot ser soldadura per gas, soldadura per arc, soldadura manual TIG i soldadura MIG.
Hora de publicació: 04-agost-2022